1.總則
1.1目的:
為及時、有效、迅速地處理DCS控制系統(tǒng)失靈事件,避免控制系統(tǒng)失靈,導(dǎo)致系統(tǒng)停車或可能造成的重大設(shè)備損壞事故,制定控制系統(tǒng)失靈緊急預(yù)案。
本預(yù)案按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅持預(yù)防和治理相結(jié)合的原則,以危急事件的預(yù)測、預(yù)防為基礎(chǔ),以對危急事件過程處理的快捷、準(zhǔn)確為核心,以全力保證人身、設(shè)備安全為目標(biāo),以建立危急事件的長效管理的應(yīng)急處理機制為根本,提高快速反應(yīng)和應(yīng)急處理能力,將危急事件造成的損失和影響降低到最低程度。
1.2編制依據(jù):
XXXX公司總體應(yīng)急預(yù)案。
1.3預(yù)案適用范圍:
全廠DCS系統(tǒng)。
1.4事故處理原則:
1.4.1迅速、有效、有序地處理事故,事故應(yīng)急工作實行分級負責(zé)制,按照《預(yù)案》要求,履行職責(zé),密切配合,分工協(xié)作。
1.4.2事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)沉著、冷靜、迅速地采取措施,保證DCS系統(tǒng)事故處理工作有序、果斷。
1.4.3凡不是參加處理事故的人員,禁止進入發(fā)生事故的地點,事故時只準(zhǔn)許參加處理事故的人員和主管領(lǐng)導(dǎo)進入、停留在事故地點或主控室內(nèi)。
2.應(yīng)急情況報告:
2.1應(yīng)急情況報告的基本原則:快速、準(zhǔn)確。
2.2報告內(nèi)容:事故發(fā)生后控制室操作人員立即匯報班長、調(diào)度、自動化系統(tǒng)技術(shù)員、上級領(lǐng)導(dǎo),事故發(fā)生的時間、地點;事件危害程度、范圍;事件的簡要經(jīng)過。
3、預(yù)防措施:
3.1DCS維護人員要堅持“預(yù)防為主,超前防范”的原則,加強DCS系統(tǒng)設(shè)備日常檢查及維護工作。
3.2DCS操作人員嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
3.3DCS操作人員熟知系統(tǒng)性能及其結(jié)構(gòu),能熟練操作。
4、現(xiàn)場事故處置:
發(fā)生事故時操作人員及時向班長、調(diào)度、自動化技術(shù)員、分公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,啟動應(yīng)急事故預(yù)案,采取措施進行處理,防止事故擴大。
5、事故應(yīng)急處理方法
5.1、通訊故障和部分操作站故障:
5.1.1、部分通訊中斷(部分操作站可用),影響部分操作站使用,可采取下列應(yīng)急措施:
(1)工藝人員可以用其它正常的操作站集中地操作正在運行的系統(tǒng)。
(2)儀表工程師站亦可做臨時操作站應(yīng)急使用(工程師站上位機一直開機運行)啟用工程師站需與儀表自動化人員溝通,經(jīng)許可后方可使用。
(3)工藝操作人員執(zhí)行自己所在崗位的緊急操作預(yù)案,并及時向班長、調(diào)度、自動化技術(shù)員、分公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。自動化技術(shù)人員在接到通知后5分鐘之內(nèi)(在家45分鐘之內(nèi))趕到現(xiàn)場處理故障。
(4)系統(tǒng)恢復(fù)正常后,崗位人員同技術(shù)員一起共同確認(rèn)DCS系統(tǒng)是否正常。
5.1.2所有操作站均不可用(無操作顯示數(shù)據(jù),通訊全部中斷),影響全部操作,甚至全場停車,應(yīng)急措施如下:
(1)工藝操作人員執(zhí)行自己所在崗位的緊急操作預(yù)案。
(2)在生產(chǎn)平穩(wěn)的情況下,即使DCS操作站通訊中斷,但中控盤后的控制站與現(xiàn)場通訊正常,依然保持中斷前的操作數(shù)據(jù)。工藝操作人員可根據(jù)這種情況去現(xiàn)場做必要的應(yīng)急操作。
在緊急情況下通過調(diào)度指揮使系統(tǒng)安全停車。及時向班長、調(diào)度、自動化技術(shù)員、分公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。自動化技術(shù)人員在接到通知后5分鐘之內(nèi)(在家45分鐘之內(nèi))趕到現(xiàn)場處理故障。
(3)系統(tǒng)恢復(fù)正常后,崗位人員同技術(shù)員一起共同確認(rèn)DCS系統(tǒng)是否正常。
預(yù)防措施:加強控制系統(tǒng)的點檢,及時發(fā)現(xiàn)及時處理,避免事故擴大化。
5.1.3當(dāng)某個工段都無數(shù)據(jù)時,應(yīng)采取如下措施:
發(fā)生如上故障時,中控操作人員應(yīng)及時向班長、調(diào)度、自動化技術(shù)員、分公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。同時協(xié)同儀表維修人員查看冗余的控制器是否正常運行,如果主控制器故障,而從控制器未正常切換,則應(yīng)立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知調(diào)度做好緊急停車的準(zhǔn)備,同時人為重啟從控制器,若啟動失敗等待停車命令。
5.2系統(tǒng)失電:
若由于UPS故障及市電故障等原因造成控制室DCS掉電,則須采取以下緊急措施:
5.2.1、立刻將情況匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),由于全系統(tǒng)失電工藝人員應(yīng)立即啟動緊急停車方案,聯(lián)系電氣專業(yè)盡快恢復(fù)控制室供電;
5.2.2、電氣專業(yè)確認(rèn)供電正常后,儀表技術(shù)人員檢查確認(rèn)控制室各端子柜供電正常,各系統(tǒng)已上電;
5.2.3、重新啟動DCS系統(tǒng),
5.2.3.1重新啟動控制站、操作站、工程師站:在確認(rèn)控制站上電后,檢查確認(rèn)系統(tǒng)運行情況。
5.2.3.2重新啟動工程師站:在確認(rèn)工程師站上電后,進入系統(tǒng),確認(rèn)控制站上電,檢查確認(rèn)系統(tǒng)運行正常,程序是否完整,否則恢復(fù)系統(tǒng)備份,并進行下裝。
5.2.3.3重新啟動操作站:在操作站上電后進入系統(tǒng)即可。檢查確認(rèn)通訊、控制站各卡件工作正常。
5.2.3.4檢查正常后通知調(diào)度,配合開車并24小時保運。
原因分析:由于DCS供電采用UPS供電,中斷的可能性不大,斷電后,如UPS后備電池投入,可維持控制系統(tǒng)大約15-30分鐘,在此情況下根據(jù)工藝需要為節(jié)約電力可適當(dāng)停部分供電設(shè)備,工藝人員可根據(jù)情況緊急停車。如后備市電投入,可通過調(diào)度聯(lián)系電氣專業(yè)對UPS檢查處理。如后備電池及后備電沒有切換投入,操作站、控制站全部失電,現(xiàn)場儀表及調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖閥均失電處于設(shè)計的安全狀態(tài),全廠停車,工藝人員應(yīng)立即采取緊急停車措施。
預(yù)防措施:加強點檢,及時發(fā)現(xiàn)問題通知調(diào)度和電氣專業(yè)及時處理避免事故擴大化。
5.3、儀表停氣應(yīng)急處理預(yù)案:
5.3.1、停氣后,應(yīng)立刻通知維修車間儀表負責(zé)人(夜間應(yīng)通知值班領(lǐng)導(dǎo)),現(xiàn)場閥門氣閉式將會打開,氣開式將關(guān)閉。
5.3.2、處理方案及應(yīng)急措施:
5.3.2.1停氣后,生產(chǎn)操作人員應(yīng)及時到現(xiàn)場觀察閥門狀態(tài),根據(jù)生產(chǎn)需求,手動將閥門打到生產(chǎn)要求狀態(tài)。若閥芯卡死或脫落應(yīng)找維修人員配合維修。
5.3.2.2待來氣后,將手動裝置打到自動狀態(tài),儀表閥門將正常工作。
5.4、儀表自控柜著火應(yīng)急處理預(yù)案:
5.4.1、自控柜著火,若不能及時撲滅,會產(chǎn)生觸電事故,燒壞模塊、控制器。
5.4.2、處理方法及應(yīng)急措施:
5.4.2.1火災(zāi)發(fā)生時,電氣設(shè)備因絕緣損壞而碰殼短路,線路因斷線而接地,使正常不帶電的金屬構(gòu)架、地面等部位帶電,導(dǎo)致觸電事故,所以應(yīng)先切斷電源,并立刻通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5.4.2.2應(yīng)按滅火劑的種類選擇適當(dāng)滅火劑。二氧化碳、或干粉滅火劑都是不導(dǎo)電的,即可用于電器滅火。不能用泡沫滅火器滅火、水滅火。
5.4.2.3注意事項:
嚴(yán)禁從自控柜引接任何與儀表無關(guān)的電源線(如:切割機,照明燈等)。
6、應(yīng)急結(jié)束、后期處理:
6.1將事故原因、責(zé)任人及處理意見進行上報;
6.2總結(jié)事故處理的經(jīng)驗教訓(xùn);
6.3分析事故原因,制訂預(yù)防措施,防止同類事故再次發(fā)生。事故調(diào)查堅持“事故原因調(diào)查不清不放過、事故責(zé)任人和員工沒有受到教育不放過、沒有落實安全防范措施不放過、事故責(zé)任人未得到處理不放過”的四不放過原則,積極配合上級事故調(diào)查組開展現(xiàn)場事故調(diào)查工作。
7、其他
A、應(yīng)急救援組織機構(gòu)圖
主任:
儀表副主任:
儀修班長及成員:
應(yīng)急人員: